S500石墨類負極材料吸油值機械測量分析儀器

吸油值：石墨負極材料性能的“量化密碼"：

在鋰離子電池負極材料體系中，吸油值作為表征粉體比表面積、孔隙結構以及顆粒形貌的關鍵物理指標。吸油值定義為單位質量粉末從自由分散狀態攪拌至成團時所消耗的油液體積（常用單位為ml/100g），其數值高低與石墨類負極材料的粒徑分布、比表面積和顆粒形貌存在緊密關聯。

對于石墨類負極材料，吸油值直接作用于漿料固含量與粘度、極片加工性能（包括涂布均勻性與壓實密度）以及電池批次一致性。穩定且可控的吸油值范圍，是保障負極漿料流變行為具有可預測性、極片干燥效率穩定以及最終電芯性能一致的重要因素。

產品特點：

機械測量：機械測量不會因不同的工人測量造成數據上的差異。

混合室輔助溫度控制功能：在混合室輔助的溫度控制能使數據測量更穩定

更緊湊：測量面積，打印機，泵單元和電器設備集于一體，實現緊湊的產品功能。

能適用于不同類型的粉末測量：吸收劑量的測量，不但能用于炭黑測量，也可用于低扭矩粉末（如顏料，電池材料和氧化鋁。）

各種液體也可用：除了炭黑的DBP（鄰苯二甲酸二丁酯），也可用于各種液體測量，如DOP和亞麻子油

內置打印方便數據管理：測量數據可以從內置的打印機打印出來，進而實現對測定結果的實時檢查。它還具有外部通訊功能，能將數據傳輸到電腦.

采用觸摸屏：采用觸摸面板顯示屏，操作直觀。

設計安全：設備正面有緊急停止開關裝置，混合室的互鎖功能無論蓋子是否打開都可以啟動。

支持從遠端位置供油：從遠端位置供油：使用“緩沖罐單元（可選）"也可以從一個遠程位置進油。

具體測試流程如下：

樣品準備：將1.0 - 200.0g經干燥處理后的石墨負極粉末置于恒溫混合室中。

自動滴定：高精度微型計量泵以1 - 8ml/min的可調速率逐滴添加DBP、DOP或亞麻籽油等測試液體。

動態攪拌：雙馬達驅動旋轉翼以50:25 - 300:150rpm的轉速范圍（默認轉速為250:125rpm，齒輪比為2:1）進行均勻攪拌，以確保粉體與油液充分接觸。

扭矩監測：內置的高精度扭矩傳感器實時捕捉混合物的粘度變化。扭矩顯示分辨率可達0.01Nm，能夠檢測低至0.001Nm的細微扭矩變化，測量精度為±0.5%。

自動終點判定：當扭矩達到預設閾值（通常約為峰值扭矩的70%）時，系統自動停止滴定，計算并輸出吸油值（ml/100g），同時生成扭矩 - 時間變化曲線。

數據輸出：測試數據可通過內置打印機輸出紙質報告，同時支持通過RS - 232C接口將數據實時傳輸至電腦，以滿足實驗室信息化追溯的需求。

應用場景：

1. 原材料進廠質控

抽檢供應商石墨原料，以吸油值判定孔隙結構、顆粒形貌、表面包覆一致性，篩除異常批次，從源頭把控電芯良品率。

2. 負極材料改性研發

表征石墨表面包覆、球化、碳化改性后的孔隙率、浸潤性，對比工藝參數，快速鎖定最&優研發方案。

3. 漿料配方優化

依據吸油值數據，優化固含量、粘結劑添加比例，解決漿料團聚、分層、黏度偏高難涂布等問題。

4. 涂布工藝匹配

前置預判石墨吸油值適配性，避免吸油過高導致涂布偏厚、露箔，或吸油過低影響電池倍率、循環壽命。

5. 量產批次管控+科研支撐

量產線定時抽檢，建立內控標準，實現數據化追溯；支持第三方檢測、科研論文數據引用，自帶報告打印功能。

S500石墨類負極材料吸油值機械測量分析儀器

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